تكنولوجيا تصنيع الفولاذ - مراحل تصنيع الفولاذ - السلوك والخواص الميكانيكية للفولاذ -تخطيط واستلام المنشأت المعدنية

مقالة رقم 12:

تكنولوجيا تصنيع  الفولاذ :

- يتكون  الفولاذ من خليط  من الحديد والكربون وعناصر أخرى متنوعة تضاف لتحسين  بعض الخصائص المرغوبة .

- بشكل عام  لاتتجاوز نسبة الكربون  في الفولاذ 2% من وزنه  وبالنسبة  للفولاذ الإنشائي تكون  نسبة الكربون  (0,25---0,1) % .

نذكر بعض الإضافات  :

النيكل : لتحسين المقاومة على الشد  .

- السيليسيوم : لتحسين  المقاومة الكيميائية والحصول على فولاذ عالي المقاومة .

النحاس : لتحسين  مقاومة الفولاذ ضد  التأكل .

ويتم  التأثير على خواص الفولاذ من خلال التلاعب بنسبة الكربون :

- إذا كانت  نسبة الكربون  منخفضة هذا يعطي فولاذ مطاوع.

- إذا كانت  نسبة الكربون  عالية هذا يعطي فولاذ عالي المقاومة وقاسي . 

* مراحل تصنيع الفولاذ :

- تتم عملية التصنيع  باستخدام  الأفران العالية وتمر العملية بعدة مراحل :

1- الحصول على الفولاذ السائل من المواد  الخام بهدف معايرة التركيب الكيميائي للفولاذ .

2- الحصول على المنتج  نصف النهائي ( الانتقالي )  من الفولاذ السائل والهدف من هذه المرحلة تصليب الفولاذ ويتم  في هذه المرحلة الحصول على المنتجات الانتقالية التالية : 

* سبائك  مستطيلة المقطع ومنها يتم  الحصول لاحقا على العناصر المسطحة .

* سبائك  مربعة  المقطع ومنها يتم  الحصول على العناصر البروفيلية .

*  سبائك  بمقطع  مربع  لكن  أصغر من سابقتها ومنها يتم  الحصول على العناصر المصمتة .

3-  الحصول على المنتج  النهائي حيث تهدف هذه المرحلة إلى إعطاء الحجم  والشكل للعناصر المعدنية ليتم  تسويقها لاحقا .

-  أما طرق الحصول على المنتج  الفولاذي يمكن  من خلال :

إما الدرفلة على الساخن وهذا يغطي 90 بالمئة من الإنتاج  أو الدرفلة على البارد.

** السلوك  والخواص الميكانيكية للفولاذ الإنشائي : 

-  يتم  شرح وتحديد خواص الفولاذ الميكانيكية من خلال مجموعة تجارب وأهمها تجربة الشد  .

-  تجرى تجربة الشد  على عينات طويلة ونحيفة ومقطعها يمكن أن يكون دائري أو مستطيل حتى نضمن حالة إجهاد  أحادي المحور .

-  يتم خلال التجربة قياس الحمولة المطبقة F ومقدار التطاول ΔL ومن خلال القياسات  واستخدام  أبعاد  العينة  يمكن  رسم المنحني البياني  الممثل بالعلاقة بين الإجهاد  والتشوه .

 تخطيط المنشأت المعدنية :

 تخطيط المنشأت المعدنية : 

-  يتم  تخطيط المنشأت المعدنية بإشراف من مهندس الإنتاج  ومهندس الميكانيك  لمعرفة أماكن  وضع الماكينات  .

- يتم  تحديد مسارات الحركة للعمال . 

-  يتم تحديد أماكن  لدخول سيارات الشحن والتفريغ .

استلام  الأعمدة في المنشأت المعدنية : 

1-  يتم  وزن العمود  بميزان  خيط  من الأعلى حتى لوح القاعدة . 

2- في حال وجود  خطأ في الرأسية يتم تهوية مسامير مقصات  التدعيم حتى ضبط  الرأسية ومن ثم  الربط  مرة ثانية وبشدة على المسامير مرة أخرى .

3-  يجب التأكد  من أن الكمرات مستقيمة وعلى المنسوب المطلوب .

4-  بعد  ذلك  يتم  رسم المحور الواصل بين العمودين ويمر بمحور الكمرة الرئيسية  أو الوجه الخارجي لقطاع  الكمرة  والعمود   out of flangeفي حال ثبات  أبعاد  عرض القطاع flange  وفي حالة الاختلاف يجب أخذه  في الاعتبار بخيط  على الأرضية الخرسانية ثم  بعد  ذلك  يتم  تنزيل  ميزان  من منصف الكمرة رأسيا على الخيط ولابد  أن تمر بها  وقياس المسافة من على اليمين ومن على اليسار من هذه النقطة  ويجب أن تكون متساوية .

5-  في حال وجود  خطأ في استقامة الكمرة  مع العمودين يتم تهوية مسامير التدعيم الأفق


تكنولوجيا تصنيع  الفولاذ :

---------------------------------------------------------------------------------------------------

انتهت المقالة 

ملاحظة : المقالات قصيرة لكي تتمكن من الفهم  وللسهولة في الاطلاع  ..

- لاتخف أنت في المستقبل مهندس مدني ...

- رابط تحميل تطبيق just aminute : 

-  رابط  المقالة السابقة : 

تعليقات

المشاركات الشائعة